ЛИНИЯ РЕЗКИ КИРПИЧА И БЛОКОВ Линии по производству керамического кирпича, блока и черепицы предполагают наличие механизмов, автоматизирующих производственный процесс и улучшающих качественные характеристики конечного продукта. После выхода бруса-сырца из пресса (экструдера) до упаковки готовой конечной продукции, в производственном процессе используются следующие автоматизмы:
ЛИНИЯ РЕЗКИ КИРПИЧА И БЛОКОВ.
Однострунный резчик мерного бруса. Эта машина, которая отрезает выходящий из пресса брус глины на отрезки около 1200 мм.
Далее, для автоматизации процесса, по специальным транспортерным лентам, брус перемещается в многострунный резчик для резки кирпича – сырца или в многострунный резчик для блока. В зависимости от типа производства и свойств сырья разрабатывается самый оптимальный тип резчика для заказчика.
Современные автоматические многострунные или линейные резчики снабжены возможностью быстрого замена формата (переход с кирпича на блок). Они снабжены также специальным эффективным устройством для снятия фаски с 3-х или 4-х сторон кирпича (по желанию заказчика), для улучшения геометрических свойств изделий. Затем нарезанный кирпич-сырец, по специальным транспортерным лентам, перемещается в зону загрузки на сушильные рамки или паллеты при помощи загрузочного робота или поворотного грейферного захвата, которые обеспечивают непрерывность технологического процесса, аккуратно и бережно загружается сырец, что очень важно при производстве лицевого кирпича и крупноформатного блока.
Роботы – садчики обеспечивают высокую производительность, надежность и оптимальные экономические показатели. Универсальность предлагаемых нами роботов заключается в том, что они обладают антропоморфной кинематикой, позволяющей им выполнять широкий спектр технологических операций. Для производственных линий с высокой производительностью наши роботы снабжены двойными захватами, которые позволяют, за тот же промежуток времени, переместить в два раза больше материала, чем стандартный захват. По желанию заказчика вместо роботов могут использоваться грейферные захваты.
После разгрузки печные вагонетки очищаются Установкой Очистки вагонеток, которая автоматически очищает от осколков и пыли верхнюю поверхность дымовытяжного канала, а также между рядами дымовытяжного канала.
Установка состоит из системы аспирации, установленной на перемещающейся каретке по специальным направляющим поддерживающимися четырьмя опорами. Конструкция перемещения размещена в поперечном направлении на стыке с печной вагонеткой в положении, предназначенном для очистки. Данная установка позволяет бережно относится к огнеупорному футеровочному материалу, в связи с этим уменьшаются затраты на техобслуживание печных вагонеток.
АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА АНГОБИРОВАНИЯ КИРПИЧА.
Установки для ангобирования/глазурования лицевого кирпича или черепицы позволяют получать особые цветовые эффекты и расширить ассортимент выпускаемой продукции. Глазурь/ангоб или посыпки наносят либо на сырое изделие сразу после пресса, либо сразу после сушилки, перед садкой на печную вагонетку. Для перемещения ангобированной продукции, где это необходимо, мы разработали специальный поворотный грейферный захват, при помощи которого возможно бережно перемещать ряд ангобированного кирпича, не прикасаясь к лицевой поверхности.
Линия ректификации керамических блоков устанавливается перед линией упаковки готовой продукции и, путем шлифования, позволяет минимизировать стыковочный шов до 1-3 мм при выполнении стеновой кладки.
СИСТЕМА ЗАМАЧИВАНИЯ КИРПИЧА
Машина замачивания кирпича используется на заводах, где в сырье присутствуют органические включения. При опускании обожженного кирпича в ванну с водой, данные
органические включения растворяются, улучшая тем самым качество и внешний вид конечного продукта.
Завершает производственный процесс линия упаковки готовой продукции, состоящая из машин вертикальной и горизонтальной обвязки, паллетообмоточной машины в стрейч пленку, термоусадочной машины или стейч-худ. Выбор той или иной машины зависит от потребностей заказчика, видов выпускаемой продукции и сырья. При помощи наших автоматизмов возможно использование бесподдонной упаковки, позволяющей экономить деревянные поддоны, что сокращает производственные расходы и сохраняет лесное богатство страны!
Хотите узнать больше?